В
интернете очень много негативных отзывов
о
бюджетном 3D принтере Anet A8. Но покупая
3D принтер за 8-9 т. руб. Не стоит ожидать
что он будет точным, быстрым и вам не
нужно будет его калибровать и
модернизировать.
Калибровать нужно
даже самый дорогой принтер
.
Я как
счастливый обладатель нового
принтера
Anet
, печатал пластикам PLA и без дополнительных
доработок. Но когда возникла потребность
печатать
ABS пластики по 8-10 часов в день.
Без
модернизации тут не обойтись.
Немного рекламы. Заходите на сайт спонсора данной статьи арминда.рф. На сайте вы найдете много полезно для вашего производства в том числе Насосы для пропана и нефтепродуктов, компрессоры для СУГ.
Список
моих доработок:
1. Распечатал
крепления
двигателя по оси Y. Крепление
с 2 шпильками
которые проходят по всему
основанию и фиксируются во втором
креплении. Данные
шпильки играют роль
начинателя ремня по оси Y
.
Скачать
модели для печати можно
тут https://www.thingiverse.com/thing:2045010
2. Сделал
более
надежную фиксацию, для пружинок
крепления стола
. Для этого распечатал
вот такие модельки.
Скачать модели
для печати можно
тут https://www.thingiverse.com/thing:2350276
3. Напечатал
крепления для вентилятора обдува
экструдера
. Также кнопку для винтика
нажима механизма заправки филамента в
экструдер.
Скачать модели для печати
можно
тут https://www.thingiverse.com/thing:2257772
4.
Поменял свисток на турбине. Но это
не
нужная модификация при печати ABS
пластиком
. Все модернизации которые
сделал сразу после покупки 3Д принтера
тут:
Обзор 3D принтера Anet A8. Сборка. Наладка. Примеры печати
5. Сделал
дополнительную направляющую для
пластика
.
Скачать модели для печати
можно
тут http://www.thingiverse.com/thing:1795148
6.
Так как
шпильки по оси Z находятся в
воздухе
, при перемещении и при печати
они очень сильно раскачиваются. Что
приводит к ухудшению качества. Для
решения данной проблему установил вот
такие накладки с пластиковыми втулками,
которые практически убрали данный
колебания.
Скачать модели для печати
можно
тут http://www.thingiverse.com/thing:2174461
7.
Также сделал
натяжитель ремня по оси
X
.
Скачать модели для печати можно
тут http://www.thingiverse.com/thing:2291602
8. Для
комфортной работы и для
уменьшения
нагрузки на шаговый двигатель экструдера
.
Сделал фиксаторы для
катушки с филаментом.
После чего катушка стала вращаться
очень легко. И проворачивается по
инерции.
Скачать модели для печати
можно
тут https://www.thingiverse.com/thing:1998669
9. Установил кнопку включения с предохранителем и со стандартным разъемом для подключения. Кнопку покупал тут http://s.click.aliexpress.com/e/b2LO95Gc
Скачать модели
для печати можно
тут
10. На блок
питания установил киллер 80х80. Который
покупал
тут http://s.click.aliexpress.com/e/bVb0pACo
11. Добавил 2 MOSFET транзистора . Один для нагрева стола второй для нагрева экструдера . Подключаем все вот по такой схеме.
MOSFET транзисторы
покупал
вот тут http://s.click.aliexpress.com/e/FCc0VzA
Скачать модели для
печати можно
тут https://www.thingiverse.com/thing:2086107
Более подробнее про доработку 3д принтера anet a8 смотрите в видео. Так как тут не все что я изменил. Просто нет фото и сделать сейчас не могу. Принтер стоит в закрытом корпусе.
Первая печать ABS пластиком
после модернизации станка.
Напечатал
детали для
фрезерного ЧПУ станка. Ушло
около 2 кг пластика.
Не забывайте подписываться на канал Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.
Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:
Вернуться в раздел: Заметки про ЧПУ станки Дата публикации 19 июля , 2019
Читайте также
Novosti
Novosti
Novosti
Спасибо за идею улучшения жесткости по Y. Это лучшее, что я видел
Давай ещё видео, как минимум про адгезив. Мне как новичку в этом деле, очень интересно.
П. С. спасибо большое за модели
Добрый вечер. Где скачать детали для фрезерного ЧПУ станка
Комментарии
Войдите или Зарегистрируйтесь И Вы сможете общаться на форуме и оставлять комментарии без капчи.